從去年開始，北京已經(jīng)有家具生產(chǎn)企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)或開始著手“油改水”工作。一年后，北京市出臺被稱為全國最嚴(yán)的家具污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)具體規(guī)定，2017年后，北京的家具制造行業(yè)將全面禁止使用油性涂料即油漆噴涂。

北京市家具生產(chǎn)企業(yè)全部“油改水”

據(jù)悉，制定新排放標(biāo)準(zhǔn)的主要目的之一就是推動北京本地家具企業(yè)把過去在家具等木質(zhì)產(chǎn)品使用的有機(jī)溶劑涂料(油性涂料)全部更換成水性涂料，不更換的企業(yè)將徹底退出市場。

為促進(jìn)節(jié)能環(huán)保，早在今年1月26日，國家財政部與國家稅務(wù)總局便聯(lián)合發(fā)布了“關(guān)于對涂料征收消費(fèi)稅的通知”：經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)自2015年2月1日起在全國范圍內(nèi)對涂料征收消費(fèi)稅，征收范圍包括生產(chǎn)、委托加工和進(jìn)口環(huán)節(jié)征收，適用稅率均為4%。同時，對施工狀態(tài)下?lián)]發(fā)性有機(jī)物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消費(fèi)稅。

這兩大環(huán)保政策直接針對目前的涂料、家具兩大產(chǎn)業(yè)污染嚴(yán)重的現(xiàn)象，嚴(yán)控上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)行兩手抓，從而擴(kuò)大水性涂料在工業(yè)涂料中的應(yīng)用范圍。

家具業(yè)“油改水”意義重大

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放是生成PM2.5的重要來源之一。有數(shù)據(jù)顯示，18%的揮發(fā)性有機(jī)化合物是由傳統(tǒng)溶劑型油漆排放產(chǎn)生。水性木器漆的VOC排放量，僅占油性漆排放量的十分之一左右。據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，去年曲美家具改用水性木器漆后，對比油性漆VOC的排放要直接降低90%左右。

由于水性漆對技術(shù)和生產(chǎn)工藝等要求更嚴(yán)格，成本也更高，目前我國水性漆的普及率較低。據(jù)業(yè)內(nèi)專業(yè)人士介紹，20世紀(jì)40年代開始，國外水性涂料技術(shù)逐漸發(fā)展、成熟，而且把它應(yīng)用于木器方面，到1980年在丹麥正式將水性涂料商品化。而在我國，水性木器漆的產(chǎn)業(yè)化道路一直比較艱難。水性木器涂料從興起到現(xiàn)在，國內(nèi)最早涉足的知名涂料企業(yè)卻難成大器。1995年，德國都芳涂料第一個進(jìn)入中國市場，推廣其在歐洲已經(jīng)成熟的水性木器涂料品牌，雖然產(chǎn)品環(huán)保性能好，但由于價格較高，加之中國應(yīng)用水性漆的大環(huán)境尚未形成，造成產(chǎn)品水土不服。1996年，山東亞力美公司成為國內(nèi)第一家生產(chǎn)水性木器涂料的企業(yè)，但在2000年衰退。深圳漆寶化工有限公司于2003年沖入水性漆市場，稱產(chǎn)品解決了水性漆的質(zhì)量和成本問題，但時至今日市場反應(yīng)一般。

據(jù)北京家具行業(yè)協(xié)會相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前在協(xié)會登記注冊的生產(chǎn)型會員企業(yè)的設(shè)備改造工作已經(jīng)陸續(xù)展開，曲美家具已于去年全面實(shí)施“油改水”，百強(qiáng)家具目前已完成“油改水”工程，榮麟、黎明文儀等大中型企業(yè)正在積極實(shí)施之中。由于水性涂料用在不同家具上的效果不同，需要不斷實(shí)驗(yàn)和測試，從而調(diào)整到最佳光澤度。最根本的問題企業(yè)還須改造和引進(jìn)生產(chǎn)線。據(jù)協(xié)會副會長兼秘書長任淑琴介紹，也有一些企業(yè)基于成本考慮正在選址外遷。

“油改水”局面是否由此打開?

面對嚴(yán)厲的VOC排放標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行第二階段更為嚴(yán)格的要求，北京市生產(chǎn)型家具企業(yè)急需改造原有的生產(chǎn)工藝。

對于生產(chǎn)型家具企業(yè)，使用水性漆的成本比使用傳統(tǒng)油性漆高30%，甚至高達(dá)50%。涂料專家譚春雷表示，“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生產(chǎn)線改造難度大，是多數(shù)家具企業(yè)不愿意改用水性木器漆的主要原因�！�

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前業(yè)內(nèi)僅有不到15%的家具生產(chǎn)企業(yè)使用水性漆。目前，北京市1000多家家具制造企業(yè)中至少有半數(shù)以上還在使用油性涂料噴涂，全面更換水性涂料在一定程度上會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。據(jù)悉，相關(guān)部門已經(jīng)把該類技術(shù)改造納入技改獎金支持范圍。

此次新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對涂料行業(yè)既是一次重大考驗(yàn)，也將是一次難得的機(jī)遇。據(jù)了解，目前市場上兼做水性漆的涂料企業(yè)不在少數(shù)，但由于市場需求量的限制，規(guī)�；瘧�(yīng)用于木質(zhì)產(chǎn)品噴涂的并不多。那么，在政策驅(qū)動下，市場對于水性漆的需求量勢必會有大幅提升，水性漆替代油性漆的局面是否由此打開?

據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，“北京家具制造企業(yè)，曲美、銳馳已經(jīng)改造完畢，科寶、TATA也已經(jīng)改了一部分，還有很多企業(yè)處于準(zhǔn)備階段�！绷硗猓瑱还�、木門也在北京木制家具排污標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍內(nèi)。

該業(yè)內(nèi)人士還表示，“企業(yè)油性漆改水性漆的周期至少需要兩三個月，有的則要半年以上。這與企業(yè)的改造規(guī)模、現(xiàn)有工廠的改造條件、企業(yè)推進(jìn)進(jìn)度控制等因素都相關(guān)。”

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