紅木家具進(jìn)入微利時(shí)代 企業(yè)如何困境求變

在宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)下行和樓市低迷的背景下,與房地產(chǎn)關(guān)聯(lián)密切的家具生產(chǎn)企業(yè)不時(shí)傳來(lái)關(guān)門(mén)歇業(yè)的聲音。從去年慘淡中熬過(guò)來(lái)的紅木家具企業(yè)并未如愿等來(lái)更好的2015年!叭ツ觌y,今年更難”成為了紅木家具行業(yè)的共同感受。面對(duì)內(nèi)銷(xiāo)訂單驟降、虧損面不斷擴(kuò)大的困境,紅木家具企業(yè)要想在洗牌加劇的環(huán)境下求得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,嚴(yán)控成本是必然之選。

家具企業(yè)早已進(jìn)入微利時(shí)代

大部分家具,從廠(chǎng)家到消費(fèi)者,總會(huì)經(jīng)歷“廠(chǎng)家—經(jīng)銷(xiāo)商—賣(mài)場(chǎng)—消費(fèi)者”的環(huán)節(jié),而這個(gè)過(guò)程就伴隨著家具價(jià)格不斷上漲。但經(jīng)過(guò)促銷(xiāo)、團(tuán)購(gòu)等名頭的打折后,最終成交價(jià)卻往往只有標(biāo)價(jià)的一半甚至更低!凹揖咝袠I(yè)暴利時(shí)代早就結(jié)束了,消費(fèi)者也比十年前更加理性和聰明,買(mǎi)一套沙發(fā)至少會(huì)比較3至5家品牌,同檔次品牌之間的價(jià)格戰(zhàn)使得產(chǎn)品的最終銷(xiāo)售額大幅縮水”,不少家具企業(yè)向記者反映,現(xiàn)在家具企業(yè)的毛利率降低至僅有一成。

特別是2014年至今的調(diào)整期,大部分家具企業(yè)成品庫(kù)存積壓依然十分嚴(yán)重。家具企業(yè)為了維持經(jīng)營(yíng),紛紛回調(diào)家具成品價(jià)格,而這些家具的原材大部分是在高價(jià)位時(shí)采購(gòu)的?鄢斯、材料、鋪?zhàn)獾戎鹉晟蠞q的費(fèi)用,商家的利潤(rùn)率降到新低。

原材料成本控制占據(jù)主流

在制造業(yè),原材料在產(chǎn)品的總成本中要占到50%至70%,所以原材料的進(jìn)價(jià)、數(shù)量、品質(zhì)關(guān)乎一個(gè)產(chǎn)品成本的輕重。在家具行業(yè)毛利率降低的態(tài)勢(shì)下,原材料成本控制越來(lái)越受到企業(yè)的重視。

不少專(zhuān)業(yè)人士表示,“僅從原料和生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)控制家具成本是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的”。他們認(rèn)為,一般情況下,產(chǎn)品成本的70%至80%在設(shè)計(jì)階段已經(jīng)確定,而現(xiàn)在大部分紅木家具企業(yè)都缺乏對(duì)這一階段的成本控制意識(shí)。片面追求生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制,控制手段大多依靠減少原材料的消耗,是非常單一的。然而我國(guó)家具企業(yè)依然是中小型家具企業(yè)占據(jù)主流地位。在認(rèn)識(shí)、資金、人才等不足的情況下,最直接和有效的成本控制只有在原材料上做文章。這種情況在市場(chǎng)上最直接的體現(xiàn)就是近年來(lái)低端人造板出貨遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于高端板材,性?xún)r(jià)比更高的木材銷(xiāo)量要明顯高于材質(zhì)較為相似的高價(jià)格材。

2014年下半年至今,家具廠(chǎng)家對(duì)性?xún)r(jià)比更高的材種興趣更大。這也使得部分在2013年價(jià)格攀升得十分離譜的木材價(jià)格回落至低點(diǎn)。由于家具行業(yè)調(diào)整期遠(yuǎn)未結(jié)束,家具企業(yè)在成本的控制上比過(guò)去投入了更多的專(zhuān)注,這將決定了原材的價(jià)格在短期內(nèi)都將會(huì)維持在較為疲軟的狀態(tài)。

古典家具企業(yè)在困境中求變

這幾年家具企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本增長(zhǎng)迅速,這種情況在古典家具中表現(xiàn)尤為突出。一是原材料成本浮動(dòng)大。特別是2013-2014年期間,紅木及其他硬木的暴漲暴跌,都在大幅度增加古典家具企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。二是人工成本的快速增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),普通家具制造企業(yè)的工資總數(shù)占企業(yè)支出的12%,而對(duì)于古典家具企業(yè)來(lái)說(shuō)一般超過(guò)15%。三是資金利用率低。由于紅木家具生產(chǎn)周期長(zhǎng),一套家具從原料購(gòu)進(jìn)到成品到達(dá)消費(fèi)者手中,往往需要3到5個(gè)月,部分追求精品的企業(yè)甚至一年以上,所以積壓的資金成本也是相當(dāng)可怕的。四是風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高。由于很多紅木原料優(yōu)劣程度無(wú)法在表面判斷,這些風(fēng)險(xiǎn)只能轉(zhuǎn)嫁到成本上。

在中央反腐高壓及紅木資源日益匱乏的情況下,古典家具企業(yè)也在謀求轉(zhuǎn)變。以工藝著稱(chēng)的仙游古典家具企業(yè)開(kāi)始大量使用奧氏黃檀(白酸枝)和巴里黃檀(花枝)來(lái)生產(chǎn)家具,傳統(tǒng)的大紅酸枝只有少部分高端企業(yè)還在堅(jiān)持;而中山則以香花梨作為主打產(chǎn)品,新會(huì)以刺猬紫檀家具為拳頭產(chǎn)品。市場(chǎng)正在進(jìn)一步細(xì)分,而最終的目的則是向性?xún)r(jià)比更加優(yōu)越的材種接近。

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